近年來，為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、缺料和應力集中等注塑制品的質(zhì)量問題，人們采取了多種技術(shù)措施，包括：優(yōu)化模具設計（如優(yōu)化型腔和水路的布局）、優(yōu)化注射工藝（包括控制模溫、射速和壓力，以及保壓和補射等），以及輔以熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)和熱處理技術(shù)等。盡管如此，這些技術(shù)措施仍難以從根本上解決問題。而事后的噴漆工藝盡管可彌補上述缺陷，但通常會導致較高的成本和廢品率，而且其生產(chǎn)也不環(huán)保（含苯）。作為近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，高光注塑成型系統(tǒng)開始成為解決上述問題的一個新方法。

速冷速熱模溫機又稱高光模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130℃~140℃),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。

速冷速熱模溫機的優(yōu)點

· 清除產(chǎn)品表面熔接線，熔接痕，波紋，銀絲紋；

· 徹底解決塑料產(chǎn)品表面縮水現(xiàn)象；

· 提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面；

· 產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20％~30％；

· 解決加纖產(chǎn)品浮纖現(xiàn)象使品質(zhì)更完美；

· 使薄壁產(chǎn)品成型提高注塑流動性，提高品質(zhì)和強度；

· 使厚薄的產(chǎn)品生產(chǎn)周期降低50％以上，增強塑料的流動性和填充效果。

信泰速冷速熱高光模溫機STM-RHCM系統(tǒng)

信泰最新開發(fā)的速冷速熱高光模溫機STM-RHCM系統(tǒng)，有適合注塑機300噸以下和300~600噸和600噸以上的三種機型，最大特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并有熱水和冷卻水回收系統(tǒng)。采用7寸液晶真彩LCD顯示，觸摸式中/英文輸入界面，操作方便；全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC；高溫熱水達到 90％的熱能回收，冷卻循環(huán)水100％的介質(zhì)回收，節(jié)能效果明顯。隨著塑料件的應用日趨廣泛，以及人們對于環(huán)保，安全的意識逐漸增高，速冷速熱高光注塑技術(shù)必將成為未來注塑技術(shù)領(lǐng)域的又一顆燦爛新星。

主要生產(chǎn)銷售產(chǎn)品：

一、除濕干燥系列：標準干燥機、歐化干燥機、除濕干燥組合、除濕干燥送料組合、箱型幹干燥機 

二、供料輸送系列：直接式填料機、分體式填料機、歐化式填料機、中央供料系統(tǒng)

三、混合拌料系列：立臥式攪拌機、計量式色母混合機、儲料桶、兩料比例閥、振動篩等

四、冷熱交換系列：水式模溫機、冰水機、油式模溫機、電熱片、電熱管等

五、粉碎回收系列：靜音集中粉碎機、破碎機、非靜音集中粉碎機、機邊粉碎機等

六、系統(tǒng)對策化：中央供料系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、中央冰水系統(tǒng)、粉碎回收系統(tǒng)等