注塑模溫機的全稱為模具溫度控制機,在不同的行業(yè)領域,有不同的名稱,又可叫油加熱器,模溫機。世界上最早的模溫機,就是用一臺泵浦裝在桶里的熱水送到模具上,讓它來回循環(huán)。多年來,經(jīng)過幾代人不斷的技術改進,不斷地完善,才有了現(xiàn)代的注塑模溫機,說白了,就是在最原始的模溫機上,加了很多功能,如報警功能,精度控制,廣泛應用于塑膠成型,導光板、壓鑄,擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
注塑模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,其主要作用是:
1,提高產(chǎn)品的成型效率。
2,降低不良品的產(chǎn)生。
3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷。
4,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
注塑模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,注塑模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。