這里的事故是指機(jī)械故障和安全事故。模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物,在一定的條件下,導(dǎo)熱油會(huì)燃燒,而壓鑄工作溫度也較高,為安全亮起長(zhǎng)明燈。因此,在使用模溫機(jī)的時(shí)候,必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施:
1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可防止導(dǎo)熱油起火,另一方面防止溫度過高,模溫機(jī)電子元件過早老化;
2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時(shí),只能用金屬導(dǎo)管。一些模溫機(jī)管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙,而模溫機(jī)離爐子非常近,壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃,容易燃燒失火,是比較危險(xiǎn)的;
4、定期檢查模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無(wú)泄漏;
5、切不可用一般的有作介質(zhì),而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油,減少積垢;
6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定);
7、每次下模后,檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣、控制是否存在問題。
模溫機(jī)對(duì)注塑件注塑工藝中的影響以及注塑使用模溫機(jī)的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是控制模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)控制好的話,可以把工作效率提升,進(jìn)而保證注塑件的高質(zhì)量。模具溫度不穩(wěn)定會(huì)影響表面質(zhì)量,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。相對(duì)熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說,高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間,減少循環(huán)次數(shù)。
我國(guó)模溫機(jī)行業(yè)的發(fā)展仍存在自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)缺乏,創(chuàng)新能力不足,增長(zhǎng)的質(zhì)量不高,盈利能力偏低等問題,進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力已成為一項(xiàng)緊迫任務(wù)。
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